《纺织品基础知识》

《纺织品基础学问》
章 面料的基本学问
一、 单位换算：1码（Y）＝0.9144米（M） 1英寸（1″）＝2.54厘米（CM） 1码＝36英寸 1磅（LB）＝454克（g） 1盎司＝（OZ）＝28.3克（g）
二、布料规格参数定义:
1、 丹尼数:表示长纤纱的粗细,即长度为9000米的纱,其分量为1克(g),通常定义为1丹，用英文字母“D”表示。如：一根9000米长的纱，称其分量为70克，即定义为70丹。主要用于表示化学纤维的粗细。
2、条数与经纬密：表示面料的密度，即每平方英寸内经纱和纬纱的条数与，用英文字母“T”表示。数条数时小心分析织物的编织办法，寻出相应的编织规律，才干精确的测出条数。
3、F数：每一根经纱或纬纱都是由若干根细纱合成的，F数表示一根经纱或纬纱中的细纱股数，用英文字母“F”表示，普通情况下，“F数”越大，面料手感越松散、越柔软。反之手感越单薄越硬。
4、短纤纱的粗细表示:普通情况下用”支纱”表示,即1磅重的棉花戳出纱的长度为840码,称这根纱为1支纱,用英文字母”s”表示,如21支纱即为21s.主要用于表示棉、麻、天丝、混纺化纤织物纤维以及化学纤维短纤维的粗细。（经换算：21S相当于250D的分量）5、面料规格表示法:
经纱粗细/F数×纬纱粗细/F数×有效有效宽度 经纱条数＋纬纱条数
如：
70D/36F×70D/36F×60″也可缩写为70D×190T×60″118T+80T
三、布料分类:
1、按性质分类(常见分类如下)
纤维按性质可分为天然纤维与人造纤维两大类。其中天然纤维包含蚕丝棉、麻、羊毛等，人造纤维包含尼龙、聚酯纤维、醋酸纤维等等，下面对几种较为常用的纤维进行详细地介绍：
A、尼龙: 英文为”Nylon”,普通用“N”表示,也称“锦纶”。尼龙又分为“尼龙6”与“尼龙66”。“尼龙66”的各种物理性能都较“尼龙6”为好，价格也较贵。普通情况下,用火烧冒白烟,听起来有一种芥茉的滋味。通常用酸性染料上色。
B、聚酯纤维: 英文为“Polyester”，普通用“T”表示。普通情况下,用火烧冒黑烟（但也要小心，尼龙涂胶后因为胶的因故，燃烧后也成黑烟，因此要小心辨别）,燃烧速度较快，听起来有一股较臭的滋味。通常用分散性染料上色，要小心移染与升华牢度问题。
C、棉:英文为“全棉”，普通用“C”表示。普通情况下,用火烧,燃烧速度较缓慢,火焰为黄色,棉烧起来的滋味大家较为熟悉。天然棉燃烧后的灰烬是白色的，人造棉大部分燃烧后灰烬呈黑色，但滋味都差不多。通常用活性染料或直接染料上色。
D、交错类如:锦涤交错(N/T)、涤锦交错（T/N）、锦棉交错(N/C)、棉锦交错（C/N）、涤棉交错(T/C)、棉涤交错（C/T）以及其他纤维的交错类。交错类面料名称的设定是以“经纱纤维名称排前面，纬纱纤维名称排后面”为准则的，如“N/C”代表“经纱为尼龙，纬纱为棉”，“C/N”则代表“经纱为棉，纬纱为尼龙”。其余的以此类推。
E、其它还有醋酸纤维,毛,麻蚕丝等纤维,也有混纺化纤织物类的,还有天丝纤维（英文Tencel，以树叶为原材料的粘胶纤维）。
2、按织布方式分类:
按织布方式分类则分为梭织布、针织物布与无纺布，它们又可细分如下：
A、针织物布:普通有圆编针织物布与经编针织物布
B、梭织布:面料由经纱与纬纱交织编织而成。根据经纬交织穿插的方式不同，又可分为平纹（Taffeta）、斜纹（Twill）、缎纹（Sattin）与提花（Dobby）等几种方式（小心：平纹、斜纹与缎纹为织布的“三原组织”），同时又会在经纱或纬纱上合股组成各种花样。总之，种类变幻繁多，须在实际工作中一一加以研究与体味。
C、无纺布：不经编织，由纤维直接粘压而成。
3、根据纱的创造办法来区分则又可分为：
A、FDY（长丝或喊原丝）、DTY（低弹丝）、ATY（空变纱）。FDY织成的产品有尼丝纺、涤丝纺、FDY的牛津等布；DTY织成的产品有春亚纺、桃皮绒磨毛、低弹精梳棉等；ATY主要用于织造塔丝隆布。也有由以上几种混合使用编织的，来达到产生出各种不同效果的风格。
B、半光、消光与闪光。半光是一种较自然的产物，若没有经过特别处理，纤维普通都是半光的；消光是在纤维生产的工艺中添加氧化钛的产物，让织物更能贴近天然纤维的效果，产生更舒适的美感；闪光是纤维生产过程中把纤维截面接近三角形或是让纤维表面更光滑而把光线反射出造成闪光的感觉。
四、常见布种:
1、塔夫绸(Taffeta):尼龙塔夫稠,聚酯纤维塔夫绸,锦涤交错塔夫绸,普通情况:纱较细,布面光而平滑,比较薄,如:尼龙70D×190T、210T、230T；尼龙40D×290T、300T、310T；聚酯纤维75D*190T、68D*190T；锦涤交错40D×50D×290T等。普通由FDY纱织成。
2、牛津类(Oxford):尼龙牛津,聚酯纤维牛津,塔丝隆牛津,普通情况:纱较粗,强度好,布较厚,如:尼龙210D、420D、840D（属FDY类）；聚酯纤维150D、300D、600D、1200D（属DTY类）；聚酯纤维210D、420D（FDY类）；塔丝隆200D×300D、400D×500D（属ATY类）等.
3、塔丝隆类(Taslon):尼龙塔丝隆,聚酯纤维塔丝隆,牛津塔丝隆,普通情况:纬纱较粗,布面较粗糙,有丰厚感，纺棉的感觉。如:尼龙塔丝隆70D*160D*178T、184T、228T,塔丝隆320D,640D,塔丝隆牛津200D*300D,400D*500D等.
4、春亚纺类(Pongee):普通为聚酯纤维DTY纱,布面较粗糙(50D除外),手感较软.如:聚酯纤维春亚纺75D*190T,210T,240T,50D*280T,290T,300T等.
5、闪光类(Trilobal):尼龙闪光塔夫绸,聚酯纤维闪光塔夫绸,锦涤交错闪光,即织纱为亮光纱如:尼闪光70D*190T,210T,聚酯纤维闪光斜纹等,有单闪和双闪之分（单独以经纱或纬纱为闪光丝的称为单闪，经纱与纬纱都为闪光丝的称为双闪）。
6、斜纹类(Twill):布面纹路为斜纹,斜纹布经纬密度普通较大。如:尼龙斜纹70D*210*230T、272T、290T,聚酯纤维斜纹75D*75D*230T、260T,还有交错斜纹等.
7、织类：如锦涤交错（N/T）、锦棉交错（N/C）、涤棉交错（T/C）等等。其中的尼龙与聚酯纤维可以是FDY的，也可以是DTY或ATY的，可以是半光的，可以是消光的，也可以是闪光的。其中的棉花纱线又分有普梳、半精梳、精梳，还有的是竹节纱的。
8、桃皮类（Microfiber）：又称超细纤维。如聚酯纤维桃皮43022（75D*240T）、43099（75D*150D*220T）、43377（斜纹、75D*150D*230T）等。
9、色丁类与缎纹类。
10、其它还有以上各布种变幻而成的格子类（Ripstop）、提花类（Dobby）等。
五、布料规格的检测：
工作中须时时小心到布料的规格分析的精确性，一旦弄错会造成无以估计的损失，因此要特别小心学习布料规格的分析与辨别，并在工作中注重多汲取经验，务必做到分析精确。
1、布料的性质：尼龙、聚酯纤维、棉、N/C、T/C等等。
2、纱的性质：FDY、DTY、ATY等。
3、风格（外观特征）：平纹、斜纹、格子、缎纹、Dobby等A、平纹：有单经单纬、双经双纬、双经单纬或单经双纬（纬纱双股）等。
B、 斜纹：1/2、1/3、2/2、2/3等及左斜、右斜（“\”为左斜，“/”为右斜）；C、 格子：有暗格、浮格（两线浮、三线浮），同时还要小心格子的大小以及格子内经向、纬向线数与浮格线浮点织法等。
D、 缎纹则要小心经纱（或纬纱）浮于几根纬纱（或经纱）上与沉于几根纬纱（或经纱）上E、 Dobby花样繁多，则更要小心分析布料的编织规律。
F、 小心其他风格及特征。
4、 丹尼数或纱线支数数：经纱、纬纱以及相应的F数。
5、 经纬密：务必掌握布料的编织规律，数条数与计算要精确。
6、 半光、消光或闪光。
7、 布的有效宽度（要小心是针孔内或针孔外有效宽度，还要小心涂胶或另外加工后成品的有效有效宽度）。
六、常规布种（附录）

第二章 布料的印染及后整理加工基础学问
一、 基本加工流程：
坯检及缝接本色棉布 退浆 上色 烘干 中检 整理加工（包含定型、涂胶、压光、压花、烫金、贴聚氯乙烯、贴聚氨酯材料革、层压、植绒等等）
二、 各流程简介及管制重点：
1、 坯检及缝接本色棉布：
A、 马上一支一支的本色棉布缝接成一大卷或一盒车，喊一缸，一缸数量因布种加工不同而不同。
B、 坯检主要是管制本色棉布品质，瞧是否有抽纱、纬档、死折、黄斑、霉斑等异样，同时要小心核对布种是否与要求的一致。正常情况下需要一个批号小心检验一番。
2、 退浆：
A、 织布时为了让纱不起毛，纱上了浆，故上色前要退浆，以便染色。
B、 若退浆不洁净，上色后布面会浮现色花、浆斑等疵点。
C、 退浆后普通要水洗洁净，否则造成布料PH值较高会浮现上色不良等异样。
D、 退浆方式普通有缸内退浆与长车退浆两种，普通为前者退浆效果较好，但效率低。
3、 上色：
（1）化学纤维上色方式：
A、 常温卷染：普通温度为100℃以下，主要用于染半光的尼龙塔夫绸、尼龙牛津、尼龙斜纹布等。此方式易产生头尾颜色差异、左中右颜色差异、折痕等异样。
B、高温卷染：温度普通为130℃左右，主要用来染聚酯纤维塔夫绸、N66、尼龙消光布、聚酯纤维牛津（长丝）等，此方式易产生头尾颜色差异、左中右颜色差异、折痕、色点等异样。
C、溢流上色：温度为100℃至130℃左右，主要用来染聚酯纤维类如春亚纺、桃皮绒磨毛、聚酯纤维牛津、塔丝隆、锦涤交错类等，涤丝纺也可用溢流上色，同时尼丝纺及另外有染皱纹要求的也采纳此方式。此方式易产生色花、鸡爪痕、直条染折等异样。D、经轴上色：适合各类布种，但要根据品质要求合理使用，上色温度可操纵在100℃至130℃以上，此方式易产生边浅、层差等异样。
（2） 另外布种的上色方式：
A、 棉布上色：普通采纳长车上色（需要大批量）、轧染（可大批量、也可小批量）、溢流上色（中、小批量）。可用活性染料（牢度较好），也可用直接染料（牢度较差），也可用还原性染料（牢度好）。
B、 N/C、C/N上色：普通采纳溢流上色，先染棉后染尼龙，染棉用活性染料，染尼龙用酸性染料（牢度较好）。也有采纳直接染料一次性染成（牢度较差）。
C、 T/C、C/T上色：普通采纳溢流上色，先染聚酯纤维后染棉，聚酯纤维用分散性染料，棉用活性染料（牢度较好）。也有采纳长车上色，一次染成，采纳直接染料（牢度较差）。
（3）染料分类：
A、 酸性染料：用于染尼龙类面料，普通要固色以提高染色坚牢度，也要小心染料组合的选择与采纳合理的上色工艺。固色剂选用不当或用量太高会造成手感硬。
B、 分散性染料：用于染聚酯纤维类面料，普通要用还原洗来提高染色坚牢度，同时也要小心染料组合的选择与采纳合理的上色工艺。分散性染料特别小心移染问题与升华牢度问题。
C、 活性染料与直接染料：属于低温型染料。
4、 烘干：（普通分滚筒烘干与无接触烘干两种）A、无接触烘干有无接触烘干机与定型机两种，布料与加热器之间不接触，靠把热风喷射到面料上来达到烘干的目的。主要用于烘干溢流上色的产品，以保持面料松散丰厚的手感。成本较滚筒烘干为高。B、滚筒烘干：布与滚筒直接接触，靠加热滚筒来达到烘干布的目的。主要用于卷染与经轴上色的产品（如尼丝纺、涤丝纺、尼龙牛津、聚酯纤维长丝牛津等），塔丝隆类也可先在滚筒烘干机上烘干（但只能先烘六、七成干以免导致手感太硬），然后再去定型机做泼水加工以提高泼水度。烘干成本较低。
5、 中检：
A、中检要测试面料的各种染色坚牢度，同时要小心检查布面品质，如：折痕、颜色差异（颜色差异、缸差、匹差）、色花、色点、脏污、油污、抽纱、纬档、经条等等。B、操纵不良品勿让进入下工段，预防增添成本，因为织物经整理加工后，部分异样无法归修或者归修很困难，故中检是十分重要的。C、对织物进入后工段前要重新后整理、缝接。
6、定型：
A、面料经定型后，物理性质与化学性质均较稳定，例如：缩水、有效宽度、经纬密等不易变幻，布面也较为平坦。同时，在定型这一工段上还可以做一些功能性加工，如泼水（阻水）、柔软、上树脂、防火、抗静电、超泼水（特氟龙处理）、吸湿排汗、抑菌防臭等等。B、因定型温度较高，故应小心定型前后颜色的变幻，特别是一些敏感色，如灰色、军绿色、浅卡其等。产品普通要求对准定型后的颜色。C、定型可以操纵布的有效宽度、经纬密、缩率等，特别是缩率方面的操纵，直接影响加工成本，故应特别小心。（我司订单缩水要求普通是水洗收缩3％ ，严格的要求水洗收缩2％ ）。影响定型效果的主要是定型的温度、速度、超喂三大因素。D、定型几种加工简介：
①泼水定型让面料有阻水防尘功能；
②柔软定型让布料手感变得柔软滑爽，但要小心布料是否会滑纱。泼水与柔软定型可以同时做，让布料既有阻水功能又柔软，但柔软剂会影响泼水度。
③树脂定型主要用于面料的固纱与让手感硬挺，有些树脂含有甲醛，要小心选用；泼水与树脂定型可以同时做，而且树脂对泼水剂有促进作用。
④防火定型对布料的防火功能有辅助作用，防火也可以同时做泼水定型，但要特别小心泼水剂的选用，否则对防火效果影响太大。
⑤抗静电定型让布料具有抗静电功能，可以与泼水定型同时做，但对泼水效果有影响。
⑥吸湿排汗定型让布料可以迅速地汲取汗水，做休闲装穿着有较大的舒适感。不能与泼水同时做。
⑦抑菌防臭加工主要是让布料具有抑菌功能，主要用于医疗设施。
⑧超泼水定型（也喊特氟龙处理）：比一般泼水定型有着更好的阻水、防尘效果，同时还具有防油功能。普通来讲客人会要求通过杜邦吊牌。
7、 压光与涂胶：
A、 压光的作用①调软手感②让面料压光面更为平坦、缩小面料纤维间的缝隙以防绒效果或使涂胶时能达到更高的水压③让涂胶面更为光洁美丽④压光面有光亮的效果。B、压光的三要素是温度、速度与压力。压光会使布料的颜色产生变幻。C、涂胶可使面料具有阻水、防绒、阻风等功能，还有对面料进行固纱、增添观感、增厚手感等作用，使布料更具使用价值。D、涂胶有亚克力（也称AC、PA）、聚氨酯材料胶、透气透湿胶，可以加工成透明胶、白胶、银胶、色胶、珠光胶、优丽胶等等。还可以在胶中添加相应原材料使之具有抗紫外线、防火、抗黄变等作用。
E、涂胶要小心管制水压、手感（厚薄、软硬）、涂胶均匀度、胶的剥离强度、耐水洗（泛白）情况、白度等等。还要小心胶面的胶粒、胶痕、是否干爽等。要小心胶面贴止水带（聚氯乙烯条/聚氨酯材料条）的效果。
8、复合聚氯乙烯：要小心复合的厚度、手感，复合的剥离强度，胶面的品质等。
9、另外加工：有干式聚氨酯材料（离型纸）、层压、聚氨酯材料革等等。
10、水洗：有些棉布、N/C、T/C还要经过水洗工艺。水洗分为一般水洗、柔软水洗、酵素水洗（去掉棉布表面的浮毛）三种。
11、 成检：检验成品品质，分出等级，并包装后整理以便出货，普通要做成检记录及贴匹差表。有任何问题都要及时反馈给业务员以便及时与客户沟通。

第三章 布料的品质重点
1、有效宽度：普通指有效有效宽度，即针孔内有效宽度，或涂胶后的有效有效宽度。
2、经纬密：有严格要求时肯定要小心测量经纬密。
3、纬弯斜：普通格子布纬弯斜要求不得大于3％，平纹布纬弯斜不得大于5％。
4、缩水率：成品水洗后经向、纬向这缩率。
5、泼水度：ISO以度为衡量单位（50度差～100度好），或以AATCC级别来衡量（1级差～5级好），AATCC的3级相当于ISO的80度。
6、染色坚牢度：这是一项十分重要的指标，它含有水洗牢度（变褪染色坚牢度、沾染色坚牢度）、耐水牢度（变褪色、沾色）、日晒牢度（变褪色）、耐摩擦牢度（变褪色、沾色）、耐汗渍牢度（变褪色、沾色）、升华牢度、移染性等，以级别为衡量标准（1级差～5级好）。
7、强度：拉力强度、撕裂强度、破裂强度（kg/cm²）.
8、耐水压：布抗水压的强度（拒水程度），如2000mm/H₂O（毫米水柱），数值越高表示阻水性能越好。
9、透气度：单位为g/M²*Day，表示在肯定的温度与湿度下24小时通过1平方米布料的水的质量。
10、泼油度：用于特氟龙加工面料的一项测试指标，分5级，（1级差～5级好）。
11、其它还有关于防火性能、抗静电、抗紫外线等特性的测试，这些都需要专业的机构才有方法测试